При монтаже электрооборудования часто возникает вопрос необходимости применения электросварки.

Для полного представления, что это такое, рассмотрим определение электросварки — это процесс получения неразъемного соединения твердых металлов, осуществляемый при использовании междуатомных сил сцепления.

 

Оно осуществляется за счет:
— расплавления металлов с последующим остыванием (сварка плавлением);
— сдавливание свариваемых элементов (сварка давлением).

 

Первый случай универсальный и применяется при сварке стальных изделий, а второй применяется при необходимости соединения пластичных металлов, таких как медь и алюминий.

 

Наибольшее распространение для сварки стальных изделий получила ручная электродуговая сварка (примером ее применения при производстве электромонтажных работ является изготовление: конструкций для крепления электрооборудования, а так же устройств сети заземления).
В зоне осуществления электромонтажных работ сварку осуществляют на переменном или постоянном токе электродами марок: АНО-4, АНО-6, МР-3, ОЗС-4, ОЗС-6.

 

Питание сварочной цепи осуществляется от передвижного сварочного трансформатора, подключаемого к сети 380 (220) В. В качестве передвижного сварочного аппарата на переменном токе может использоваться сварочный трансформатор отечественного производства ТДМ-505 с широким пределом регулирования сварочного тока от 80 до 500 А, напряжением холостого хода 70 В и с возможностью плавного управления сварочным током.

Сварочный трансформатор на переменном токе ТДМ-505
Сварочный трансформатор на переменном токе ТДМ-505

В качестве сварочного аппарата на постоянном токе может применяться сварочный инвертор ARC 315 (К14) с напряжением питающей сети 380 В, пределами регулирования сварочного тока 20-315 А, напряжением холостого хода 69 В и напряжением дуги 33 В.

Сварочный трансформатор на постоянном токе ARC 315 (К14)
Сварочный трансформатор на постоянном токе ARC 315 (К14)

При выполнении заготовительных работ в мастерских электротехнических заготовок (МЭЗ), применяются посты полуавтоматических сварок, они идеально подходят для проведения сварочных работ тонколистовых конструкций (толщиной 2-3 мм). Основными преимуществами данного вида сварки (в сравнении с ручной электродуговой сваркой), являются: меньшее количество шлага, высокая производительность и хорошее качество сварных швов.

 

В качестве электропроводного материала, предназначенного для подвода тока к свариваемым изделиям в полуавтоматической сварке, применяется электродная проволока марок Св-08, Св-08А и др., диаметром 1,6-6 мм. Проволока поставляется в мотках.

Пост полуавтоматической сварки (в среде защитного газа)
Пост полуавтоматической сварки (в среде защитного газа)

При использовании полуавтоматической сварки в среде защитного газа возможно осуществлять:
— сварку алюминия в среде аргона посредством плавящегося электрода и меди — медным.
— сварку алюминия с медью — неплавящимся вольфрамовым электродом в среде аргона.

 

Данный вид сварки металлов (в среде защитного газа) обеспечивает высокую коррозионную стойкость сварного шва.
При оконцевании и соединении жил проводов применяют электросварку контактным разогревом, при помощи аппарата ВКЗ.

Схема автоматической сварки контактным разогревом алюминиевых жил с применением аппарата ВКЗ
Схема автоматической сварки контактным разогревом алюминиевых жил с применением аппарата ВКЗ

Так же в зоне проведения электромонтажных работ сварку однопроволочных жил контактным разогревом осуществляют клещами с двумя угольными электродами, подключенными к полюсам обмоток трансформатора с вторичным напряжением 9-10 В.

Один комментарий к “Электродуговая сварка”

Обсуждение закрыто.

Explore More

Осветительные сети

Светильники объединяются выключателем в полном соответствии с технологическим процессом производства и условиями естественного освещения

Тесты по электробезопасности 3 группа

Тест по электробезопасности. Билет 2   1. Кто назначается для непосредственного выполнения обязанностей по организации эксплуатации электроустановок? /ПТЭЭП/ 1. Ответственный за электрохозяйство организации. 2. Ответственный руководитель работ. 3. Производитель работ.2.

Импульсный метод

Импульсный метод   Импульсным методом с помощью прибора типа ИКЛ-4 (импульсный измеритель кабельных линий) производится определение характера повреждения кабельных линий и расстояния до места повреждения, когда повреждение  представляет собой обрыв,