Изолятор электрический

Изолятор электрический

Изоляторы служат для изоляции токоведущих частей от «земли» и между собой, а также для крепления этих частей. Изготавливаются преимущественно из фарфора. Сверху изоляторы покрывают глазурью, образующей сплошной блестящий гладкий покров, закрывающий все поры изоляторов и увеличивающий их влагостойкость и механическую прочность.



Применяемые в закрытых распределительных устройствах и подстанциях станционные изоляторы делятся на опорные и проходные.

Буквы, входящие в обозначения типов изоляторов, указывают их назначение и допустимые механические нагрузки:

— О — опорный,

— П — проходной,

— М — малогабаритный;

— А, Б, В, Д, Е — разрушающие нагрузки — соответственно — 375, 750, 1250, 2000 и 3000 кгс.

 

Цифры в числителе обозначают номинальное напряжение, а в знаменателе — ток (только для проходных).



Так, изолятор типа ПБ-10/400 — проходной, группы Б, на 10 кВ, 400 А, вес 5,9 кг;

ОМА-6 — опорный, малогабаритный, группы «А», на 6 кВ, с внутренней заделкой  арматуры, вес 1,1 кг.

Фланцы для крепления изоляторов могут быть круглыми, овальными, квадратными. Количество отверстий на фланце, их расположение и диаметр дают исходные данные для выбора крепежных деталей и изготовления разметочных шаблонов. Отверстия с резьбой, на колпачке опорных изоляторов, служат для крепления к ним шин непосредственно, или с помощью шинодержателей.

Ревизия изоляторов заключается во внешнем осмотре их и отбраковке.

 

Изоляторы не должны иметь следующих изъянов:

1) искривлений по оси (допустимое отклонение по длине — 1 %);

2) непараллельности торцовых поверхностей (допустимое отклонение — 1,5%, но не более 5 мм);

3) сквозных и волосных трещин в глазури (цек) и любых поверхностных в ответственных местах;

4) неперпендикулярности к его оси плоскости ребер (угол допустимых отклонений — не более 3°); нормируются также величины отклонений от круглой формы — овальность;

5) смещения центров (допустимое отклонение — не более 0,5 мм).



Изоляторы, предназначенные для заполнения трансформаторным маслом, не должны давать течи.

 

Все высоковольтные изоляторы следует испытывать повышенным напряжением (см. табл. 1), при этом не должно быть пробоя, растрескивания, нагрева, потока искр.

Таблица 1 Проверка изоляторов повышенным напряжением промышленной частоты

Таблица 1 Проверка изоляторов повышенным напряжением промышленной частоты

 

Необходимо также, чтобы площадь рассредоточенных дефектов (трещины, «лысины») не превышала определенной суммарной площади. Так, для изоляторов с площадью от 10 до 20 см2 она не должна превышать 2 см2. Все дефектные места следует покрывать глифталиевым лаком.

 

Кроме того, проверяется:

1. Правильность насадки колпачков и фланцев, а в случае их перекосов, качания, выкрошивания замазки изолятор нужно переармировать, т. е. соединить цементным раствором металлическую часть (например, колпачок) с фарфором. Видимый покров замазки равномерно окрашивают изоляционным лаком (битумным).

2.Отсутствие качаний токоведущего стержня для проходных изоляторов, что

исправляется путем подтягивания центрирующих шайб. При затягивании гаек стержень не должен проворачиваться.

3. Исправность резьбы и отсутствие коррозии и грязи (чистят сухой тряпкой, смоченной в чистом бензине или керосине).