Ревизия и монтаж электрооборудования

В распределительных устройствах и подстанциях обычно размещается следующее основное оборудование: разъединители и выключатели различных типов с приводами; предохранители, разрядники, статические конденсаторы, реакторы, измерительные трансформаторы тока и напряжения, силовые трансформаторы.

Монтаж электрооборудования включает в себя такие работы:
1) прием электрооборудования; его хранение на складе; ревизия;
2) разметка;
3) заготовка опорных конструкций;
4) выполнение отверстий или установка закладных деталей в процессе строительства;
5) установка опорных конструкций;
6) крепление электрооборудования и подсоединение к сети заземления;
7) регулировка, испытание и проверка электрооборудования перед включением под напряжение.

От правильного выполнения монтажа в значительной мере зависит безаварийная и безотказная работа установки. Поэтому к электромонтажным работам предъявляются следующие требования:

— установка электрооборудования в соответствии с проектом;

— обязательная ревизия его;

— надежность крепления электрооборудования и взаимодействия его отдельных частей;

— опрятный вид установки после монтажа.

Очередность выполнения работ может быть разной, но обычно вначале монтируют заземляющий контур, затем опорные конструкции, ограждения, крепежные детали, после чего устанавливается электрооборудование, выполняется ошиновка.

Прием электрооборудования от заказчика заключается в его тщательном наружном осмотре, проверке сохранности упаковки и пломб. Распаковка должна выполняться так, чтобы не задеть аппарат упаковочными досками, инструментом, не подвергать его сотрясениям. При осмотре следует установить отсутствие повреждений, сырости в деталях, течи масла, коррозии; исправность армировки изоляторов; целость окраски.

Затем проверяется наличие табличек и комплектность (по упаковочной ведомости, паспорту или в соответствии с каталожными данными). Составляется акт приемки оборудования. Если обнаружены повреждения, электрооборудование не принимается в монтаж, оно должно быть отремонтировано заказчиком или заменено.

Хранение электрооборудования до монтажа должно отвечать требованиям СНиП и заводских конструкций.

Ревизия электрооборудования производится перед его установкой.

Основными элементами почти каждой ревизии являются наружный осмотр, определение комплектности и измерение сопротивления изоляции отдельных деталей, обмоток по отношению к корпусу («земле») и между собой. Полученные величины сопротивлений изоляции должны быть равны или больше требуемых нормами, ГОСТами, инструкциями и т. п.

Сопротивление изоляции проверяется с помощью мегомметра на напряжение 1000 В (если нет указаний о его напряжении в заводской инструкции или ПУЭ). Мегомметры применяются только для измерений в цепях, не находящихся под напряжением, и дают правильные показания лишь в горизонтальном положении. Сопротивление изоляции можно измерять без экранирования и с ним (рис. 1). Экранированием обычно пользуются при измерениях больших сопротивлений изоляции (высоковольтные установки) , чтобы исключить влияние поверхностных токов утечки, искажающих действительную величину измеряемого объемного сопротивления изоляции.

Рис. 1 Схемы включения мегаомметра

Так, замерив, объемное сопротивление изоляции кабеля по схеме «а», а затем общее — по схеме «б», можно определить поверхностное сопротивление. Если, например, поверхность изоляции в месте разделки загрязнена или увлажнена, то общее сопротивление (схема «б») будет ниже, чем объемное (схема «а»). Таким образом можно судить как о состоянии заводской изоляции кабеля (схема «а»), трансформатора (схема «в»), так и о состоянии их разделки, поверхности изоляторов, производя сравнительные замеры с экранированием и без него. При замерах сопротивления изоляции обмоток последние необходимо предварительно разряжать путем соединения одного конца с землей. Рукоятку прибора нужно вращать со скоростью, указанной на нем. Обычно эта скорость составляет 120 оборотов в минуту.

Широко применяется мегомметр также и для нахождения так называемого коэффициента абсорбции и построения кривых абсорбции при определении увлажненности изоляции высоковольтных трансформаторов и электрических машин.

Абсорбцией заряда называется явление, наблюдающееся при заряде или разряде конденсатора с диэлектриком, обладающим наряду с диэлектрическими свойствами и проводимостью. При заряде такого конденсатора наблюдается дополнительное поглощение электричества сверх необходимого на заряд геометрической емкости его. При разрядке также сначала освобождается заряд геометрической емкости, а затем дополнительный, как бы накопленный в диэлектрике за время длительного заряда. Накапливание дополнительного (избыточного) заряда в слоистых диэлектриках связано с образованием объемного заряда на границе раздела слоев.

Отношение дополнительного (абсорбционного) заряда (С_а) к заряду геометрической емкости (С₀) носит название коэффициента абсорбции К_а.

К_а = С_а / С₀

Для хорошего диэлектрика (неувлажненной изоляции) значение К_а должно быть немного большим единицы.

Абсорбционные характеристики большинства практических диэлектриков зависят от температуры, напряжения и длительности заряда.

Среди разных методов измерения абсорбции заряда в электромонтажной практике получил применение метод по заряду конденсатора при помощи мегомметра. При проверке машин, трансформаторов электрической емкостью обладают изолированные обмотки их по отношению к корпусу.

Измерение производят обычно высоковольтным (на 1 кВ и выше) электромагнитным или катодным мегомметром, записывая показания его через 15 и 60 сек после приведения в действие.

За одноминутный коэффициент абсорбции принимают отношение сопротивления изоляции через 60 сек (t₆₀) к сопротивлению изоляции, замеренному через 15 сек (t₁₅), что характеризует главным образом влажность испытываемой изоляции

К_а = t₆₀ / t₁₅ ≥ 1 

Величина К_а не нормируется, но сравнивается с практически принятыми данными для тех или иных аппаратов. Так, например, для измерительных трансформаторов напряжение К_а = 1,25-1,3, для силовых трансформаторов К_а = 1,5-1,7 и т. д.

После комплектовки и ревизии производится монтаж электрооборудования на заранее установленных (после соответствующей разметки) опорных конструкциях. В процессе строительства могут произойти отклонения размеров от приведенных и чертежах, что в свою очередь может привести к недопустимо малым расстояниям между токоведущими частями и стенами, перекрытиями, другими аппаратами и т. п. Поэтому во время монтажа нужно следить, чтобы эти расстояния не были меньше проектных или требуемых ПУЭ (см. табл. 1).

Табл. 1 Расстояние между токоведущими частями

Крепление аппаратов и шин должно быть надежным, а аппаратура и детали, подверженные сотрясениям и ударам, закрепляются с применением контргаек, пружинных и стопорных шайб, шплинтов и т. п. Резьба винтов, используемых для открытой установки, обязательно густо смазывается солидолом, техническим вазелином. Такой же смазкой покрываются трущиеся нетоковедущие части и пружины, причем в местностях с температурой ниже минус 25° С смазка должна быть незамерзающей.

Необходимо, чтобы масло в маслонаполненных аппаратах было на уровне, указанном заводом-изготовителем, и не просачивалось через сварные швы, фланцевые соединения, втулки, вентили, краны, масломерное стекло и т. п.

Следует иметь в виду, что для любых аппаратов все необходимые данные (технические, конструктивные, габаритные и установочные размеры, веса, комплектность, основные указания по монтажу, регулировка и т. д.) приводятся в каталогах заводов-изготовителей. Разметочные данные, необходимые при установке аппаратуры, рекомендуется уточнять с «натуры», так как оборудование непрерывно модернизируется и могут быть отклонения от каталожных данных.